压力容器的定期检验程序通常包括以下几个步骤：
使用单位申请检验
使用单位需要申请定期检验，并缴纳相应的检验费用，签订检验合同。
技术资料审查
检验单位在收到申请后，会审查受检单位提供的技术资料，包括设计文件、使用记录、维护保养情况等。
检验前准备工作
受检单位需要做好检验前的准备工作，包括清洁容器表面、拆除影响检查的附属部件、确保内部无杂物等。
检验单位也需要进行相应的准备工作，如准备检验仪器设备、检测介质等。
检验实施
外观检查：检查容器表面是否有磨损、腐蚀、裂纹等问题。
内部检查：通过适当的检测手段，如无损检测、内部探伤等，检查容器内部是否存在腐蚀、沉积物等问题。
耐压试验：测试容器的压力是否达到设计要求，并进行泄漏测试。
水压试验或耐压试验：根据相关规程，对容器进行水压试验或耐压试验。
气密试验：在必要时进行气密试验，确保容器的密封性能。
出具检验报告
检验完成后，检验单位会出具检验报告，报告中应包含检验结果、发现的问题及建议等内容。
审核与签发
责任工程师会对检验报告进行审核，技术负责人签发后，检验报告最终发还给使用单位。
定期检验周期
压力容器的定期检验周期一般为每年至少一次全面检查，具体周期可根据容器的安全状况等级确定。例如，安全状况等级为1、2级的容器，一般每6年进行一次全面检验。
建议使用单位严格按照上述程序进行压力容器的定期检验，确保设备的安全运行。