检验计划的程序主要包括以下几个步骤：
编制检验流程：
确定适合作业特点的检验程序。
设置检验站和组：
合理设置检验站、组。
质量特性分析表：
编制产品及组成部分的质量特性分析表，制定产品不合格严重性分级表。
检验规程：
对关键的和重要的产品组成部分编制检验规程（指导书、细则或检验卡片）。
检验手册：
编检验手册。
选择检验方式和方法：
选择合适的检验方式、方法。
检测工具和设备：
编制检测工具、仪器设备明细表，提出补充仪器设备及测量工具的计划。
检验人员组织：
确定检验人员的组织形式，培训计划和资格认定方法，明确检验人员的岗位工作任务和责任。
任务下达：
质量监督管理处根据确定的计划按季度组织实施，在前一季度末下达下一季度监督检验任务的通知。
抽样工作：
承担检验的质检机构须向受检单位出示本局下达的监督检验任务通知以及抽样人员（至少2人）的有效证件（检验员证），并进行抽样。
检验工作：
质检机构承担监督检验任务，应严格按质检机构质量手册规定的各项制度进行，确保检验工作的公正性、科学性、准确性和时效性，并对其出具的检验结论负法律责任。
记录和报告：
查验提供的质量凭证，查验检验凭证（报告、记录等）的有效性，确认签章手续是否齐备，并进行产品复核检验。
审核和批准：
检验计划由质量检验部门根据生产作业组织的技术、生产、计划等部门的有关计划及产品的不同情况来编制，并经相关领导审核批准。
这些步骤确保了检验计划的全面性和有效性，有助于保证产品质量和符合相关标准。建议在实际操作中，根据具体情况和需求，适当调整和完善检验计划的程序。