皮带硫化作业程序通常包括以下步骤：
准备工作
检查皮带磨损情况，确定需重新硫化的皮带编号，汇报上级领导。
穿戴好劳动保护用品，防止被运转设备挂住。
检查皮带操作规范，确保无漏项，检查仔细，确保皮带无断带、撕裂等影响运行的情况。
确定需硫化的皮带管控措施，编号责任人巡检工、巡检班长配合人员岗位工。
准备硫化皮带工器具，将所有工器具搬运至作业地点，将硫化机、档铁、横梁、螺丝都搬运至作业地点，将硫化机接好，并通电检查。
现场布置
将需硫化的皮带停放至指定的作业位置，办理停电手续。
提前联系运行班组断煤，将皮带拉空。
由检查人员寻找皮带，确保准确无误。
具体硫化步骤
预加热：将皮带加热到一定温度，以提高其柔韧性和可操作性。
布局：按照要求进行割裂和布局，确保皮带粘接处的尺寸和位置精确。
割裂：对皮带进行割裂处理。
对接：将皮带的两端进行对接。
压接：采用特殊的硫化机和硫化胶进行加热压合，使皮带粘接处达到化学反应的温度和时间，形成一体化的皮带。
冷却：进行冷却处理，使皮带达到理想的硬度和可用性。
操作规范
严格按照标准操作，确保硫化皮带的质量和性能。
在硫化过程中，工作人员对硫化机的温度及压力进行了实时监控，确保硫化质量达到最优状态。
安全措施
作业现场指定专人负责安全，所有皮带接头进行编号管理，每次严格检查，详细记录，确保安全。
搬运工器具时有砸伤风险，工器具不完好，影响硫化皮带质量，因此需要齐心协力，确保安全，专人检查所有工器具完好情况。
后续工作
硫化完成后，拆除硫化机，检查硫化质量，确保无缺陷。
清理现场，将工具和材料归位。
以上步骤需要严格按照作业指导书和安全规范执行，以确保硫化作业一次成功，且硫化质量标准严格符合规定要求。