鎏金工业程序主要包括以下几个步骤：
预处理
将需要鎏金的物品清洁干净，去除污垢和油渍。
使用钢锉去除镀件上的小疙瘩和凸部。
用细砂布打磨整个镀面，并用磨铜炭蘸水磨光至出现镜面效果。
清洗后，确保镀面完全挂水，避免裸手触摸。
熔炼金汞合剂 （煞金）：
将黄金锻成金箔，剪成碎片，放入坩埚内加热至约400℃后倒入汞。
搅动使金完全溶解于汞中，然后倒入冷水中冷却，形成银白色泥膏状的金汞合剂（金泥）。
抹金
用磨炭打磨掉铜饰件表面的铜锈。
使用“涂金棍”沾取金泥与盐、矾的混合液，均匀地抹在器物表面。
边抹边推压，确保金属组织致密，与器物粘附牢固。
开金
以适当的温度经炭火温烤，使水银蒸发，黄金则固着于铜器上，颜色由白色转为金黄色。
若需要较厚的金层，需反复进行此步骤。
压光
用毛刷沾酸梅水刷洗，并用玛瑙或玉石制成的“压子”沿器物表面进行磨压。
使镀金层致密，与被铸器结合牢固，直到表面出现发亮的鎏金层。
清洗和压光
经过上述步骤后，进行最后的清洗和压光，确保鎏金层的光泽和牢固度。
这些步骤共同构成了鎏金工艺的完整流程，从预处理到最终的光亮效果，每一环节都至关重要，确保了鎏金制品的美观和耐用性。