检修制度的制订程序通常包括以下几个步骤：
目的明确
确定检修制度的目标，例如保证设备正常运行、提高检修效率、确保安全生产等。
计划制定
大修计划：通常由公司办公会议统一制订，根据当年的生产计划进行安排，年度检修每年进行一次。
月度检修计划：由车间根据实际情况制订并报公司批准，原则上每两个月进行一次。
平常检修计划：由车间和班组根据生产需要进行计划和安排。
审批程序
大修计划：由车间记录检修项目报公司，由公司会议进行平衡研究后由总经理批准。
月度检修计划：由车间审批后报总经理签批。
平常检修计划：由车间主任审批。
组织和协调
检修计划管理：由设备科负责编制年度检修计划、准备技术资料和进行技术指导，生产科负责协调安排检修时间，安全环保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
检修现场管理：检修现场应设统一指挥部，明确各单位的安全职责，并配备专职安全员。
安全措施
安全风险评估：大、中修项目需进行安全风险系数评估，制定安全措施和规章制度，并由安全环保科指定安全负责人进行现场监管。
安全操作：小修项目由车间安全员、维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。
技术文件和资料准备
检修技术任务书：由设备科制定，包括检修内容、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
备品备件准备：任务单位需提前提出需换件明细表及图纸，准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
实施和验收
检修实施：按照检修计划进行设备拆装、维修和调试，确保按计划完成。
试车与验收：检修完成后进行试车，并经验收合格后方可投入使用。
维护和记录
维护计划：根据设备运行状况，制定维护计划，定期进行设备维护和保养。
检修记录：详细记录检修过程和结果，便于后续跟踪和管理。
通过以上步骤，可以确保检修制度的科学性和可操作性，从而提高设备的运行效率和安全性。建议企业根据自身实际情况，制定符合自身需求的检修制度，并定期进行审查和更新，以适应生产环境的变化。