含油处理的先后程序通常包括以下几个步骤：
隔油池处理：
首先利用隔油池回收废水中的浮油或重油。隔油池适用于分离颗粒较大的油品，处理效率为60~80%，出水中含油量约为100~200毫克/升。这一步骤可以有效减少废水中的油脂含量，防止后续处理装置被油品堵塞。
初步油水分离：
在含油废水进入处理系统前，先进行初步的油水分离，如使用隔油地，以减少乳化程度，提高后续处理的效率。
混凝或上浮：
通过混凝或上浮的方法进一步将油水分离开来。在此过程中，需要定量投加PAM和PAC，保证絮化反应和混凝反应的充分发生，避免油品堵塞处理装置。
过滤：
使用过滤装置（如双滤料或活性炭过滤罐）对处理后的水进行进一步过滤，去除微小的悬浮物和油脂，确保水质符合排放标准。
深度处理：
对于高含油废水，可能还需要进行深度处理，包括活性炭吸附、超滤、膜分离、化学破乳等方法，以进一步去除废水中的有机物质和残余油脂。
辅助设施：
在处理系统中，还需要配备消防设施、加热保温设备、以及调节池等设施，以确保处理效果和设备的正常运行。
回收利用或排放：
最后，处理后的水可以进行回收利用，或者达到排放标准后进行排放。
建议根据具体的含油废水特性和处理要求，选择合适的处理工艺和设施，确保处理效果和经济效益。