成本控制程序是指企业为降低成本、提高效益而制定的一系列步骤和措施。这些程序通常包括三个主要环节：
成本预控
预测成本：在产品投入生产前，对影响成本的经济活动进行预测，为确定目标成本提供依据。
确定目标成本：在预测的基础上，通过比较和分析各种方案的成本来确定目标成本，这是成本的前馈控制。
成本过程控制
实时监控：在成本形成过程中，随时将实际发生的成本与目标成本进行对比，及时发现差异并采取相应措施予以纠正，以保证成本目标的实现。这一环节强调对生产耗费进行随时随地的检查审核，把可能产生损失浪费的苗头消灭在萌芽状态，并及时反馈成本偏差信息给责任单位，以便及时采取纠正措施。
成本后控
核算与分析：在产品成本形成之后，对实际成本进行核算、分析和考核，确定成本的节约或浪费，并进行深入分析，查明成本节约或超支的主客观原因，确定其责任归属，对成本责任单位进行相应的考核和奖惩。
此外，成本控制程序还可以包括以下具体步骤：
制定成本标准
包括成本计划中规定的各项指标，以及通过计划指标分解法、预算法和定额法等方法确定具体的标准。
建立成本费用控制标准
对各项费用开支和资源消耗规定数量界限，作为成本费用控制和考核的依据。
建立成本费用控制的组织体系和责任体系
由财务部门负责，在各个费用发生点建立成本费用控制责任制，定岗、定人、定责，并定期检查。
建立成本费用控制信息反馈系统
及时将成本费用标准与实际发生的成本费用之间的差异及控制实施情况反馈到企业决策层，以便适时采取措施。
监控实际发生成本与计划成本之间的差异
采取纠正措施，降低风险，并确保所有发生的变化都被准确记录在成本控制线上。
预算控制
包括预算编制和预算执行与监控，确保预算的合理性和有效性。
标准成本控制
建立标准成本体系，定期对标准成本进行修订，以适应市场价格变化、生产工艺改进等因素。
通过这些程序，企业可以更有效地控制成本，提高经济效益。建议企业根据自身实际情况，制定详细的成本控制计划，并确保各项措施的有效执行。