锂电池分选程序主要包括以下步骤：
投料与粗破
通过输送机构将废旧锂电池送入电池破碎机内进行粗破碎。
在粗破过程中，通入惰性气体以抑制起火风险。
电解液回收
粗破后的物料中夹杂的电解液排入冷凝回收系统进行冷凝回收，减少环境污染。
低温烘焙与超低温冷凝
粗破后的物料经过全密闭式输送至低温烘焙炉进行烘干，蒸发电解液。
产生的电解液蒸汽通过微负压集气进入超低温冷凝系统，收集凝华出的电解液，尾气经过环保处理系统达标排放。
多级磨碎与磁壳分选
烘干后的物料经过锤磨机进行一级磨碎，随后进行磁选，分出钢铁壳体。
去除磁性壳体后的物料再次进入锤磨机进行二级磨碎，完成正负极粉料与铜铝箔的分离。
风选与筛分
将二级磨碎后的物料密闭送入旋风集尘器进行颗粒状铜铝箔、隔膜纸、正负极粉料的初分选。
通过滚筒筛分选，输出正负极混合的粉料，并由吨袋收集。
隔膜纸与铜铝箔回收
分选出的隔膜纸进行回收处理。
去除隔膜纸后的物料进入重力分选系统，进行铜箔、铝箔的粗分并分别回收。
最终分选与收集
经过上述步骤后，正负极粉料和铜铝箔等物料分别被收集，以便进一步回收利用。
整个分选过程在密闭空间内进行，以防止粉尘外泄，同时采用多种分选技术如振动分选、重力分选、磁选等，确保高效准确地分离不同物料。