CNC程序再启动功能主要用于在程序异常终止后，能够重新从程序断点继续运行，从而减少因突发状况导致的生产中断和损失。以下是程序再启动功能的主要用途和操作步骤：
恢复加工：
当遇到突发断电、刀具破损、节假日停工等状况，且工件未能加工完成时，程序再启动功能可以帮助用户从中断点继续加工，避免重新加载程序和设置参数。
提高效率：
通过程序再启动，可以快速恢复生产，减少因意外情况导致的时间浪费，提高整体加工效率。
减少成本：
异常中断后，重新加载程序和设置参数会消耗额外的时间和物料。程序再启动功能可以避免这些额外成本，从而降低生产成本。
操作步骤（以再启动类型1为例）
选择再启动模式：
根据具体情况选择合适的再启动模式，例如刀具损坏等原因。
执行再启动操作：
按照系统提示进行再启动操作，通常包括保存当前加工状态、加载之前保存的程序等步骤。
检查并调整：
再启动后，检查工件加工情况，并根据需要调整程序参数或刀具设置，以确保加工顺利进行。
注意事项
程序再启动功能通常需要在特定的条件下使用，例如在MEM方式下进行，而不支持CF卡DNC方式下的程序再启动。
在使用程序再启动功能前，建议先备份当前程序，以防意外情况导致数据丢失。
通过合理使用程序再启动功能，可以有效应对加工过程中的各种突发状况，确保生产流程的连续性和高效性。