企业生产运营程序主要包括以下几个方面：
生产计划：
确定生产目标和计划，合理安排生产顺序和生产批次，制定生产进度表。
物料采购管理：
负责采购所需的原材料和零部件，保证供应及时、质量可靠。
生产作业管理：
组织生产作业，分配生产任务，确保生产过程按照计划进行。
设备管理：
定期检查设备状态，维护设备，确保设备正常运转，提高生产效率。
质量管理：
建立质量管理体系，加强对产品质量的监控，确保产品符合质量标准。
生产现场管理：
包括生产现场的整洁、设备的布置、人员的调配等，以提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
质量控制：
涉及产品质量的检测、不合格品的处理、质量问题的反馈等，以确保产品质量符合客户的要求。
人员管理：
包括员工的招聘、培训、考核和激励等，以确保生产团队的高效运作。
物流管理：
涉及原材料、半成品和成品的存储、运输和配送等，以确保生产流程的顺畅进行。
生产异常处理：
包括生产过程中出现的材料短缺、生产进度延误、质量问题等异常情况的识别、处理和预防。
销售与订单管理：
包括销售合同的签订、评审、执行，以及订单的跟踪和管理。
供应链管理：
涉及供应商的选择、评估和管理，以确保供应链的稳定性和可靠性。
环境管理：
包括生产过程中的环境保护措施，如废弃物处理、节能减排等。
持续改进：
通过质量管理体系（如ISO 9001）的实施，持续改进生产过程，提高生产效率和产品质量。
这些程序共同构成了企业生产运营的完整体系，旨在实现高效、高质量、低成本的生产目标，并确保生产安全和可持续发展。