旋转冲头的程序通常涉及以下几个关键步骤：
初始化
确认旋转冲头及其相关组件（如汽缸、电机、皮带等）处于初始位置。
定位
使用电气前触头控制动力缸向前作正行程运动，使旋转冲杆及其上的旋转销随之前进。
旋转销通过旋转套上的斜槽使旋转套与连在一起的棘轮同时转进一个工位，完成冲压工步。
冲压
在旋转冲杆前进的过程中，冲头会旋转并对加工件进行冲压，形成所需图案。
换工位
冲压完成后，由电气后触头控制动力缸逆行程运动，使旋转冲杆后移。
旋转销通过旋转套上的斜槽使旋转冲杆转过一个工位，为下一个冲压模具对准加工件做准备。
重复
重复上述步骤，实现连续的冲压和工位转换，直到完成所有冲压任务。
具体程序细节
机台横梁和汽缸座
机台横梁的一侧安装有可沿机台横粱移动的汽缸座，汽缸座上竖直安装有汽缸，汽缸的伸缩杆连接有冲头。
电机和花键套
汽缸座上竖直安装有电机，冲头上套有花键套，电机的转动轴通过皮带与花键套连接以带动冲头旋转。
旋转销和旋转套
旋转冲杆上设有旋转销，旋转套上设有斜槽，旋转销随旋转冲杆的前进和后退通过斜槽使旋转套转动，从而实现工位转换。
电气控制
由电气前触头和后触头分别控制动力缸的正行程和逆行程运动，实现旋转冲头的精确控制。
优点
高效性：通过旋转冲头的设计，可以在一次冲压过程中完成多个工位的转换，显著提高生产效率。
精确性：电气控制系统的精确控制确保了旋转冲头在冲压过程中的准确性和重复性。
灵活性：旋转冲头可以配合不同的模具，实现复杂图案的冲压，适应性强。
建议
在实际应用中，应根据具体的冲压需求和加工件的材料特性，调整旋转冲头的转速、冲程等参数，以获得最佳的冲压效果。
定期对旋转冲头及其相关组件进行维护和检查，确保设备的正常运行和延长使用寿命。