紧密管的加工程序主要包括以下几个步骤：
原材料改制
将采购来的原材料，如线材或棒材，通过拉拔、剪切等工序制成适合后续加工的形状和尺寸。
在这个阶段，可能会对原材料进行退火处理来降低硬度，以便于后续的成型加工。
冷镦成形
在常温下通过模具将原材料挤压成所需的形状。
冷镦能够快速高效地生产出大批量的紧固件，并且可以保证较高的尺寸精度。
螺纹加工
紧固件需要加工出螺纹才能起到连接作用。
螺纹加工可以通过滚丝或搓丝的方式完成。滚丝是通过滚丝轮在工件表面滚压形成螺纹；而搓丝则是通过一对搓丝板来形成螺纹。这两种方法都可以在不产生切屑的情况下加工出高质量的螺纹。
热处理
热处理是提高紧固件机械性能的重要步骤。
通过淬火、回火等热处理工艺，可以改善紧固件的硬度、韧性等性能。特别是对于高强度紧固件而言，热处理后的滚丝加工是常见的做法。
表面处理
紧固件的表面处理旨在提高其耐腐蚀性和外观质量。
分选包装
对成品进行分选和包装。
这些步骤共同确保了紧密管从原材料到成品的整个加工过程高效、有序，并且保证了产品的质量和性能。