热轧圆钢的加工程序主要包括以下几个步骤：
原材料准备：
包括圆钢的选择、规格、尺寸、称量和锯切等，同时需要清理坯料表面的缺陷和去除表面的氧化铁皮。
加热：
将准备好的圆钢坯料送入加热炉进行加热，目的是提高其塑性，降低变形抗力，以便于后续的轧制过程。
粗轧：
加热后的圆钢坯料进入粗轧机进行初步轧制，将其压制成一定形状和大小的毛坯。
除鳞：
在粗轧后，圆钢会通过除鳞机去除表面多余的氧化层和杂质。
精轧：
毛坯进入精轧机进行进一步的轧制，以达到用户要求的尺寸和精度。
冷却：
轧制完成后，圆钢会进入冷却系统进行快速冷却，以停止其加工过程并防止内部组织变化。
检验：
冷却后的圆钢会经过质量检验，包括尺寸测量、表面质量检查等，确保产品符合标准。
包装：
检验合格的圆钢会进行包装，以便于运输和储存。
精整：
某些圆钢产品可能还需要进行精整处理，如倒棱、修磨、探伤等，以满足特殊要求。
卷取：
对于成卷的圆钢，还需要进行卷取操作，以便于后续的储存和销售。
这个加工程序可能会根据具体的产品规格和生产要求有所调整。