多个圆孔加工程序通常包括以下步骤：
工艺分析和编程准备
分析工件的几何形状和加工要求。
确定加工的圆孔数量和分布。
选择合适的加工方法和刀具。
制定工艺路线和切削参数。
编写数控程序
使用G代码和M代码来描述加工过程。
利用循环结构来简化重复的加工任务。
定义变量以方便程序调试和修改。
编写切削路径和速度控制指令。
加工程序的调试和验证
在数控模拟器上运行程序，检查路径和切削参数是否正确。
在实际机床上进行试加工，验证加工结果是否符合要求。
调整程序中的错误和不足，确保加工质量和效率。
加工执行
将调试通过的程序上传到数控机床。
设置机床参数，如切削速度、进给量等。
启动程序，开始加工多个圆孔。
后处理和质量检查
完成加工后，对工件进行质量检查，确保孔的位置、直径和圆度等符合要求。
清理工件表面，进行必要的后续处理。
```gcode
； 定义工件坐标系
G54
； 设置刀具和切削参数
T1 M6
G98
F100
S1000
； 循环加工8个圆孔
FOR n = 1 TO 8
G0 X（n*10） Y（n*10） ； 移动到第一个孔的位置
G1 Z10 F200 ； 钻孔深度10mm，进给速度200mm/min
G0 X（n*10） Y（n*10） ； 移动到下一个孔的位置
ENDFOR
； 结束程序
M30
```
在这个示例中，程序使用了一个循环结构来加工8个圆孔，每个孔的直径和深度可以根据实际需求进行调整。建议在实际应用中，根据具体的加工要求和机床性能，对程序进行详细的调试和优化。