速溶豆浆的加工程序主要包括以下几个步骤：
选料：
选择优质的大豆，要求颗粒整齐、粒重饱满、皮薄、表面光亮、脐色浅、无霉变和杂质。
浸泡：
将选好的大豆放入水中浸泡，使其充分吸水膨胀。浸泡时间一般为夏季3~4小时，冬季6~8小时，用水量为大豆的2倍，水位高出豆面10~15厘米，水的pH值保持在6~7。
磨浆：
将浸泡好的大豆放入豆浆机或石磨中，加入适量的水，通过磨碎和搅拌，将黄豆转化成豆浆。这个过程可以使用豆浆机或搅拌机完成。
过滤：
将磨好的豆浆通过细纱布或过滤网进行过滤，去除豆浆中的豆渣和杂质，使豆浆更加清澈。
煮浆：
将过滤后的豆浆倒入大锅中，加热至沸腾，以杀死豆浆中的细菌和病毒，保证豆浆的卫生安全。同时，煮沸也有助于豆浆中的蛋白质凝固，使豆浆口感更加细腻。
调配：
在豆浆中加入适量的糖、棕榈油（或其他乳化剂）、磷酸三钠等，以增加豆乳晶的溶解度，并用碳酸钠与碳酸氢钠或亚硫酸钠将豆浆的pH值调整至5.4~5.8。
加热消毒：
将调配好的豆浆进行加热消毒，通常温度控制在85℃并保持2分钟，然后迅速冷却降温。
真空浓缩：
将消毒后的豆浆进行真空浓缩，进浆后关闭进料门，通入蒸汽使浆温快速升到90℃，然后关闭细蒸汽阀，加大真空度，使浆温不超过60℃，浓缩时间控制在25~30分钟，使豆乳浓度达到60%~65%。
冷却：
将浓缩后的豆浆进行冷却，以便后续分装和储存。
质检分装：
对冷却后的豆浆进行质量检查，合格后进行分装，最终成为速溶豆浆产品。
这些步骤共同构成了速溶豆浆的加工过程，确保了产品的质量和口感。