车床程序中断可能由以下原因导致：
电源故障
电源电压不稳定或电源线松动可能导致CNC机床突然停止。
机床故障
电机或传感器等部件出现故障也可能导致机床在运行过程中突然停止。
编程问题
CNC程序编写有误，例如语法错误、坐标系错误等，可能会导致机床突然停止。
程序中的条件判断错误或者不完善，可能导致某些代码段被跳过，从而引起程序中断。
刀具问题
刀具磨损或断刀会影响车床的正常运行，导致自动停机。此时需要更换刀具，并检查刀具的安装是否正确。
操作错误
操作员可能手动调整程序执行的顺序，导致跳段的出现。如果操作不当，可能会导致错误的跳段。
其他外部因素
电脑死机虽然概率较小，但如果发生，也会导致程序中断。
建议按照以下步骤进行排查和解决：
1. 检查电源是否正常，包括电源线接触是否良好和电源开关是否正常。
2. 检查机床的电机和传感器是否工作正常。
3. 仔细检查CNC程序，排除语法错误和坐标系错误。
4. 检查刀具是否磨损或断刀，并及时更换和安装。
5. 确认操作是否正确，避免手动调整程序执行顺序导致错误。
6. 如果以上步骤都无法解决问题，建议联系专业技术人员进行进一步的检查和维修。