数控钻孔指令程序是用于控制数控钻床进行钻孔加工的一系列命令，主要包括以下几个方面：
G代码（功能代码）
G00：快速定位
G01：直线插补
G81：固定循环钻孔指令，用于在指定位置进行固定深度的钻孔
G82：深度钻孔，用于钻孔到指定深度，进给速率在钻孔过程中不断调整
G83：深孔钻孔，用于钻孔到较深的深度，采用分步进给和后退动作以排出切屑并防止钻头断裂
G98：返回初始平面
G99：返回参考平面
X、Y、Z轴坐标
用于指定钻孔的位置。
F值
表示进给速度，控制钻孔工具在钻孔过程中的进给速度。
S值
表示主轴转速，控制钻床主轴的转速，不同的材料和钻具需要不同的主轴转速。
R值
表示钻孔半径，控制钻孔工具的半径，从而实现不同尺寸的钻孔。
T值
表示刀具号，选择不同的钻孔工具，实现不同大小和形状的钻孔。
M代码（杂项功能代码）
用于定义一些杂项功能，如打孔液的开启和关闭、主轴的启动和停止等。
定位指令
用于将工具定位到钻孔起始位置，包括指定工件坐标系、设定起始位置坐标、设定刀具尺寸等。
进给指令
用于控制钻床进行进给运动，包括设定进给速度、进给方向、进给距离等。
运动指令
用于控制钻床进行实际钻孔动作，包括快速下刀、慢速下刀、下刀停止、开始钻孔、退刀、抬刀等。
附加指令
用于控制进给、运动过程中的辅助功能，如切削冷却、切削液喷洒、工件夹紧、工件旋转等。
示例程序
```
G0X8.Z1.C0
G83Z-10.Q3.F0.06C180.
```
解释：
`G0X8.Z1.C0`：将刀具定位到X=8.0，Z=1.0的位置，C轴角度为0度。
`G83Z-10.Q3.F0.06C180.`：从当前位置开始，向下钻孔到Z=-10.0的位置，每次钻深3.0，进给速度0.06，C轴角度为180度。
这些指令和参数共同控制了数控钻床的钻孔过程，确保加工的准确性和效率。