数控程序单通常包括以下内容：
程序名
程序名是数控程序的开始部分，用于区分不同的程序。程序名由英文字母O和后面的4位数字组成，范围是00001~09999。其中00000系统占用，作为在MDI方式下输入程序用。
程序段
程序段由段号和程序字组成，并用结束符“；”结束。段号用N表示，范围从N0001~N9999。段号可以通过修改系统参数自动生成。程序段是程序的基本执行单元，系统按照程序段的先后顺序依次执行。
程序字
程序字由地址符（英文字母）和数字组成，地址决定功能。例如，M03 S500中，M为地址，03和500与前边的地址相结合成为一个字，代表主轴正转，转速为500r/min。
加工性质
程序单应包括加工性质，如粗加工还是精加工，这有助于编程人员和操作人员明确加工要求和预期结果。
理论加工时间
理论加工时间可以预估程序的运行时间，帮助安排生产计划和设备使用。
程序文件名
程序文件名是数控程序单的重要组成部分，便于管理和追踪不同的程序文件。
工件名称
工件名称是程序单中必须包含的信息，用于明确加工的对象。
编程人员信息
包括编程人员的姓名和编号，便于质量控制和责任追溯。
编程时间
编程时间是记录程序编制完成的时间，有助于管理程序版本和进度。
备注
备注栏可用于记录程序中的特殊说明、注意事项或加工中的特殊情况。
刀具和工艺参数
包括刀具类型、尺寸、悬伸长度、主轴转速、进给速度、轴向切深、径向切宽等，这些参数直接影响加工效果和效率。
工序名称和工步号
程序单中应详细列出各个工序的名称和工步号，便于操作人员理解和执行。
刀具悬伸长度
刀具悬伸长度影响加工过程的稳定性和精度，需要在程序单中明确。
加工时间
记录每个工序的预计加工时间，有助于合理安排生产计划。
装夹示意图
对于复杂的工件，提供装夹示意图可以帮助操作人员更准确地装夹和定位工件。
综上所述，数控程序单是一个详细记录数控加工过程的文件，包含了程序名、程序段、程序字、加工性质、理论加工时间、程序文件名、工件名称、编程人员信息、编程时间、备注、刀具和工艺参数、工序名称和工步号、刀具悬伸长度、加工时间、装夹示意图等内容，确保数控加工的准确性和高效性。