质量改进程序是指一系列系统化的步骤和方法，旨在通过持续的努力来提高产品、服务或流程的质量。这些程序通常包括以下几个关键阶段：
确定改进目标：
明确需要改进的具体目标和范围，这可能涉及特定产品、流程或整体质量管理体系的改进。
收集数据和信息：
搜集与改进目标相关的数据和信息，包括现有流程的性能指标、客户反馈、员工意见等，以便进行分析和评估。
分析问题和原因：
对收集到的数据和信息进行分析，找出导致问题或不满意的根本原因，确定需要改进的方面和重点。
制定改进计划：
基于问题分析的结果，制定具体的改进计划，包括改进目标、时间表、责任人、资源需求等，确保计划的可行性和有效性。
实施改进措施：
按照制定的改进计划，组织实施具体的改进措施，可能包括流程优化、技术更新、培训提升等方面的行动。
监控和测量改进效果：
在改进措施实施后，对改进效果进行监控和测量，确保改进措施能够达到预期的效果和目标。
持续改进：
将改进过程纳入企业的持续改进机制，不断优化流程、提升产品质量和客户满意度，实现质量管理的持续改进。
此外，质量改进的基本工作程序还可以采用PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环，这是由美国著名质量管理专家休哈特提出，并由戴明介绍到日本的，因此也被称为“戴明环”。PDCA循环包括以下四个阶段和七个步骤：
策划（Plan）：
制定方针、目标、计划书、管理项目等。
实施（Do）：
按计划去做，去落实对策。
检查（Check）：
检查对策的效果。
处置（Act）：
总结成功经验，实施标准化，未解决的问题转入下一个循环。
综上所述，质量改进程序是一个系统化的过程，旨在通过明确目标、收集数据、分析问题、制定计划、实施措施、监控效果和持续改进，不断提升质量水平。PDCA循环是其中的一种基本工作程序，通过循环往复的方式，确保质量改进的持续性和有效性。