混凝土实体的程序包括以下步骤：
仪器操作
将回弹仪的弹击杆顶住砼表面，轻压仪器使按钮松开，弹击杆徐徐伸出，并挂上弹击锤。
使回弹仪对砼表面缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩后，冲击弹击杆，指针滑块上的刻线指示回弹值。
继续顶住砼表面读数并记录回弹值，条件不利时可锁住机芯，移至他处读数。
逐渐减压，使弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤，准备下一次使用。
每一测区记取16个回弹值，每侧点测读至1，测点均匀分布，避免弹击在气孔或外露石子上。
碳化深度值测量
在每个测区选择一处测量砼的碳化深度值，测点不少于构件区数的30%，取平均值。
用工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，除去孔洞中的粉末和碎屑，用酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁边缘，用深度测量工具测量至不变色且有代表性交界处的垂直距离，即为碳化深度值。
浇筑前准备
清除模板内和钢筋上的垃圾及污染物，木模浇水湿润但不得积水。
泵送混凝土前，预先用水泥砂浆润滑输送管道内壁。
对浇筑部位、砼强度等级、施工缝留置等要求交底到位。
混凝土浇筑
混凝土运输、浇筑及间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
混凝土运至浇筑地点后，核对强度并进行坍落度检测，留置相应砼试块。
控制振动棒振捣数量与质量，插入点间距控制在500mm内，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。
为控制板厚，每块板不少于5个厚度控制块，分布于楼板四个大角及正中间，间距不大于1500mm。
施工完成后，使用板厚仪对楼板厚度进行移动式检测及复核。
关键部位浇筑
梁柱接头采用钢丝网，呈45度放置，配合周转背楞稳定位置，控制混凝土流向。
柱头混凝土浇筑至设计标高，找平后使装置内混凝土与板面标高一致，保证强柱弱梁。
养护
浇筑完成后，保持适宜的温度和湿度，促进水泥水化反应和混凝土硬化。
养护时间根据混凝土种类和环境条件而定，一般持续数天或数周。
这些步骤确保了混凝土工程的质量和强度，从准备到浇筑再到养护，每个环节都至关重要。