砂石取样程序通常包括以下几个步骤：
取样位置和数量
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除。对于砂子，由各部位抽取大致相等的8份组成一组样品；对于石子，则从料堆的顶部、中部和底部各抽取5个不同部分，共15份组成一组样品。
从皮带运输机上取样时，应从机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，石子为8份，分别组成一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份，石子16份，分别组成一组样品。
取样工具
准备好用于取样的设备和工具，如取样筒、铲子、接料器等。
取样过程
在待取样的砂石表层直径相应位置挖坑，将挖出的土壤放入取样筒中。
将取样筒从坑中取出，用锤子轻击筒侧，以去除筒壁附着物。
取出的样品应用塑料袋封装，以免气候变化引起质量变化。
样品处理
称出试样500g，倒于容器中浸泡2小时，滤去小于75μm的颗粒，重复操作直至容器中的水清澈为止。
将已洗净的试样烘干至恒重，冷却至室温后称其质量，计算含泥量。
样品保存和运输
每组样品应妥善包装，避免组料散失及防止污染。
样品应送往实验室进行分析和测试，以确定砂石的级配特性。
取样频率和数量
每验收批取样方法应按规定执行，每组样品的取样数量应根据试验需求确定，例如筛分析4400g、表观密度2600g、吸水率4000g、堆积密度5000g、含水率1000g、含泥量4400g、泥块含量10000g。
这些步骤确保了取样的代表性和准确性，从而能够有效地评估砂石的级配、含泥量等质量指标。