主轴分度定位程序是一种用于控制车床主轴进行精确定位的数控程序。它通过主轴电机侧的传感器或与主轴连接的位置编码器来实现任意角度的定位，相当于C轴的功能。主轴分度定位程序的主要步骤包括：
确定主轴分度的参数
确定分度的位置、速度和方向。
设置主轴的进给速度和方向。
确定分度的次数和方式（例如，逐渐增加或减少分度次数）。
编写程序
将主轴分度的位置和速度输入到数控系统中。
根据分度的次数和方式进行计算和控制。
在程序中设置主轴的停止位置和方式，以确保分度的精度和速度。
使用主轴分度指令
新代数控系统的主轴分度指令一般为G68，其语法格式为：`G68 [Xx Yy Zz] Rr [Ii Jj Kk] Pp`。其中：
`[Xx Yy Zz]` 表示旋转中心点的坐标。
`Rr` 表示旋转的角度。
`[Ii Jj Kk]` 表示旋转轴的坐标方向。
`Pp` 表示旋转方式和角度的单位。
检查程序的正确性和精度
进行必要的调整和优化，确保分度的准确性和程序的可靠性。
示例
例如，若要让主轴转动90度，以X轴为轴线，并以X=100mm, Y=50mm, Z=0mm为旋转中心点，可以使用以下指令：
```
G68 100 50 0 0 90 0 0
```
建议
在编写主轴分度定位程序时，务必仔细检查参数设置和指令的准确性，以确保分度的精度和程序的可靠性。
定期对程序进行测试和优化，以适应不同的加工需求和提高生产效率。