加工轴承的程序主要包括以下几个步骤：
材料准备
根据所需轴承的型号和规格，准备相应的原材料，一般为钢材。
对原材料进行质量检验和筛选，确保其质量符合要求。
坯料加工
将选好的原材料进行切断、热处理等加工，制成形如圆柱体的坯料。
旋削
将坯料放入车床上，根据轴承的具体尺寸要求，通过旋转刀具进行削减，形成轴承的外径和内径。
热处理
将旋削好的轴承加热至一定温度后，通过快速冷却使得轴承材料发生相变，增加其硬度和强度。
磨削
对已经淬火处理的轴承进行研磨，以使其外观平整，尺寸和形状达到精度要求。
组装
在磨削好的轴承上涂抹适量的润滑脂，然后将内圈、滚子、保持架和外圈按照正确的顺序和方法组装并安装到轴承座上。
清洗和质检
对组装好的轴承进行清洗，去除杂质和残留物，并进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量和性能测试。
包装和出厂
对检验合格的轴承进行包装，通常使用塑料袋、盒子等进行包装，然后装入纸箱中，并加贴标签。最后，经过出厂检验后，轴承可以出厂销售。
这些步骤确保了轴承的高质量和性能，满足设计要求和使用标准。