激光焊接的操作程序主要涉及以下步骤和工具：
激光焊接编程语言
激光焊接主要使用 G代码和 焊接过程控制语言（WPS）进行编程。
G代码：用于控制激光焊接机床的运动轨迹和实现焊接操作，是一种数值控制语言，通常由专业程序员编写和修改。
WPS：与G代码相辅相成，用于描述焊接过程中的实际参数和控制逻辑，包括预热、焊缝追踪路径、焊接速度、激光功率、光斑形状等。
激光焊接编程软件
激光焊接编程软件用于编写和控制激光焊接过程，常见的有：
Lantek Expert：功能强大的激光焊编程软件，提供直观的用户界面和丰富的功能。
CADMAN-L：TRUMPF公司开发的激光焊编程软件，具有友好的用户界面和高度可定制的功能。
WeldWare：ESAB公司开发的激光焊编程软件，具有直观的用户界面和完善的焊接参数设置。
Lasercad、 LaserStar、 Prima Power：这些软件都具有强大的功能和易于使用的界面，能够满足大多数激光焊接任务的需求。
ABB RobotStudio、 FANUC RoboGuide：这些软件用于控制激光焊接机器人的运动和激光功率。
激光焊接操作步骤
开机启动
接通开关电源，打开总电源开关。
按顺序打开水冷机、激光发生器等。
打开气阀门，调节好用气流量。
输入当前要执行的作业参数。
执行焊接工艺操作。
激光焊机关机
退出程序，关闭激光发生器。
按顺序关闭除尘机、水冷机等设备。
关闭氩气瓶阀门。
关闭总电源开关。
激光焊接前的准备工作
确保操作环境的安全，佩戴好个人防护装备（如防护眼镜、手套等）。
检查设备是否处于安全状态，确认电源、气源稳定，并将焊接工作台清理干净。
激光焊接的启动与调试
启动激光焊机，观察设备是否有异常声音或现象。
根据焊接材料和厚度，调整激光束的焦点位置、焊接速度、功率等参数。
激光焊接操作技巧
确保激光束与工件表面垂直，提高焊接质量。
合理调整焊接功率和焊接速度，控制焊接过程中的热量输入。
在焊接过程中，时刻关注焊接质量，如发现焊接缺陷，应及时调整参数并进行修复。
焊接结束后的处理
关闭激光焊机电源，待设备冷却后再进行下一步操作。
如需要，对焊接部位进行打磨、矫平等处理，以满足后续工序的要求。
通过以上步骤和工具，可以实现激光焊接的精确控制和高质量焊接效果。建议根据具体的焊接需求和设备选择合适的编程语言和软件，并在操作过程中严格遵守安全规程，确保焊接过程的安全和顺利进行。