CNC程序通常使用以下几种格式：
G代码格式
G代码是一种广泛使用的数控机床编程语言，由一系列以字母G开头的指令组成。每个G代码指令代表一种特定的运动或功能，比如移动刀具、选择刀具、设定进给速度等。在G代码程序中，可以使用不同的字母来表示不同的功能，例如X、Y、Z表示坐标轴，F表示进给速度，M表示机床辅助功能等。
M代码格式
M代码用于控制机床辅助功能，如刀具的启动、停止、冷却液的开启和关闭等。M代码格式通常以字母"M"开头，后跟一个或多个数字，表示不同的指令。例如，M03表示主轴正转，M05表示主轴停止，M08表示冷却液开启等。
S代码格式
S代码用于控制主轴的转速。它表示主轴每分钟旋转的圈数或转速。S代码格式通常以字母"S"开头，后跟一个数值，表示主轴的转速。例如，S1000表示主轴转速为1000转/分钟。
F代码格式
F代码用于控制进给速度，即工件在加工过程中移动的速度。F代码格式通常以字母"F"开头，后跟一个数值，表示进给速度。例如，F200表示进给速度为200mm/分钟。
T代码格式
T代码用于选择刀具，以确定进行加工的工具。T代码格式通常以字母"T"开头，后跟一个数字，表示刀具的编号。
ISO格式
ISO格式是一种国际标准的CNC程序编程格式，通常以".iso"扩展名保存。ISO格式文件具有更高的可读性和可维护性，但在一些特殊的机床中可能不被支持。
CAD/CAM软件格式
CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）软件可以生成CNC程序。在CAD软件中，设计师可以绘制产品的三维模型，并将其转换为机床可以理解的刀具路径。CAM软件则可以根据设计要求自动生成CNC程序，并将其导出为特定的格式，如G代码。
直接输入格式
某些机床可以通过键盘或其他输入设备直接输入CNC程序。在这种情况下，操作人员需要熟悉CNC语言并手动输入程序指令。这种方式适用于简单的程序或临时的调整。
USB导入格式
现代的数控机床通常配备了USB接口，可以通过USB存储设备导入CNC程序。操作人员只需将预先编写好的程序保存在USB设备中，然后将其插入机床的USB接口，即可将程序导入到机床中进行加工。
这些格式可以根据具体的CNC系统和加工需求进行选择和使用。