制造子弹的程序非常复杂，涉及多个步骤和精密的工艺。以下是一个详细的子弹制造流程：
材料选用
子弹的制造首先需要选用合适的材料，现代子弹多为钢制外壳，而历史上则多采用黄铜外壳。黄铜具有良好的延展性和耐热性，适合用于制造子弹和弹头。
弹头制造
弹头由弹芯和弹头壳构成，其加工流程包括引伸加工、冲尖、制造弹芯和弹头装配等步骤。
引伸加工用于生产不同形状和壁厚的零件，改变模具的形状和尺寸即可。
冲尖工艺用于冲出弹头尖部的弧形尺寸，确保加工精度。
弹壳制造
弹壳通常由覆铜钢带或其他材料制成，经过下料、冲盂、外观检选、退火、酸洗、引伸、冲尖等工序后，进行打凹和平底，形成底火室和火台等结构。
组装
弹头和弹壳的组装是子弹制造的关键步骤，包括弹心压入、尾锥部预压、底部卷边、尾锥部成形、过径、辊沟、尺寸校量、称量和外观检选等多个环节。
每一步骤都必须精益求精，确保子弹的尺寸精度和外观质量。
清洗和检测
组装完成的子弹需要经过水冲洗，去除表面的金属碎屑，以防止卡壳事故。
人工抽检和电子尺测量是确保子弹合格的必要手段，测量内容包括子弹的长度、半径、曲率等。
包装
检测合格的子弹会进行包装，准备流入市场。
总结来说，制造一颗子弹需要经过材料选用、弹头和弹壳的分别制造、精细组装、严格清洗和检测等多个步骤，每一步都至关重要，以确保最终产品的质量和性能。