牛奶的处理程序主要包括以下几个步骤：
牧场采集与初步处理
奶牛在良好的饲养环境下产出新鲜、高质量的牛奶。
牛奶被挤出后，立即进行初步的过滤和冷却处理，以去除杂质并保持低温，减缓细菌生长速度。
加工厂的精细处理
检验与分级：牛奶到达加工厂后，经过严格的外观、气味、酸度、脂肪含量等多个指标的检测，确保质量符合标准，并根据质量分为不同等级。
杀菌处理：最常见的杀菌处理方式是巴氏杀菌，能够在保持牛奶中大部分营养成分的同时，有效杀灭有害微生物。
均质化：将牛奶中的脂肪球减小并均匀分布，使口感更细腻，并防止脂肪上浮形成奶皮。
包装：经过杀菌和均质化处理后，牛奶被注入无菌的包装容器中，并进行密封，包装容器可能是玻璃瓶、塑料瓶或纸盒等。
冷链物流与配送
包装好的牛奶进入冷链物流环节，通过一系列冷藏、冷冻技术，确保在运输和储存过程中保持低温状态，延长保质期和保持食品品质。
储存和包装
处理过的牛奶需要储存并包装，通常储存在恒温环境下（0-4℃），并使用卫生环保的包装材料进行包装，以避免污染和交叉感染。
加热处理
对于某些需要加热处理的牛奶，可以采用巴氏杀菌法（加热至62-65℃，保持30分钟）或高温瞬时杀菌法（加热至72-75℃，保持15-20秒）。
质量检测和控制
灌装和封装后的产品将进行各种物理、化学和微生物指标的检测，确保产品符合国家和行业的标准。
存储和配送
通过检测和质量控制后，产品将存储在仓库中，并进行配送，以确保产品的质量和安全性。
这些步骤确保了牛奶从采集到最终消费者的整个处理过程安全、卫生，并保持了牛奶的营养价值和品质。