保养机器程序通常包括以下几个步骤：
日常保养
严格按照规定和技术要求使用设备，进行巡回检查。
保持设备机房整洁干净，无积灰、无杂物、无污油。
确保安全防护装置安全可靠，合理。
保持设备工作指示信号正常。
将机房内工具、量具、仪器、仪表等摆放整齐。
发现设备运行状态异常及时报告。
定期保养
制定设备定期检查计划，包括检查时间和内容，如外观、连接部件、传动系统等是否正常，各项指标是否符合设备规格要求。
定期清洁设备内部和外部表面，确保无灰尘、腐蚀物等杂质，使用适当的清洁剂和工具。
定期检查设备的润滑情况，包括润滑剂的量和润滑点的状态，根据需要添加或更换润滑剂。
检查设备的关键零部件的磨损情况，根据磨损程度和设备制造商的建议，制定零部件更换计划，定期更换磨损严重的零部件。
完成每次设备保养后，记录保养的日期、内容和细节，如发现设备存在异常情况或需要维修，及时向上级报告。
例行保养
每次实验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损的部件。
保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。
记录和报告
对设备保养计划和操作流程进行定期评估和改进，提高设备的维护质量。
实时填写“机器设备维护与保养检查表”，以便于日后追溯。
特殊保养
对于特殊设备或部件，如原子吸收光谱仪、石墨炉等，需要按照制造商提供的详细保养手册进行定期维护和检查。
通过以上步骤，可以确保机器设备正常运行，延长使用寿命，并减少故障率，提高生产效率和质量。