圆盘浇铸程序主要包括以下步骤：
开机前检查
检查圆盘操作盘面上的自动按钮是否正常。
检查浇铸盘面的运行情况。
询问炉前出铜口的情况和装入量。
启动圆盘
将选择开关转动至自动位置。
通知各相关单位、部门圆盘浇铸机准备出铜。
开启水槽冷却循环泵。
浇铸作业
待中间包铜水足量后，操作中间包向浇铸包中灌注铜水。
当浇铸包铜水达到设定范围时，按浇铸盘面自动按钮。
待浇铸包全返回到等待位置后，将浇铸圆盘开关旋至起动位置上。
待阳极板进入冷却后，开启喷淋增压泵和喷淋蒸汽排风机。
终止浇铸
炉内铜水出完后或出现故障终止浇铸时，堵住炉子的出铜口。
待浇铸包浇完最后一块阳极板后，将浇铸转为手动控制。
在浇铸盘面上，将浇铸圆盘开关旋至起动位置上，运转圆盘。
待提取机提完最后一块阳极板后，将提取机和水槽转为手动控制，并放至等待位置。
待喷涂完最后一块铜模后，将喷涂吸管放入清水槽中，清洗16块铜模后，停止转动圆盘。
通知各相关单位、部门圆盘浇铸机出铜结束。
打印相关报表。
圆盘控制盘面自动转为手动，停喷涂、蒸汽风机、增压泵，并关闭水槽进水阀和污水泵。
安装程序
基础检查、中心、标高测量。
圆弧轨道、转动圆盘、档轮、传动装置、铸模、电气安装。
试运转。
重要安装措施
基础划线，确定各地脚螺栓的位置与实际位置的偏差。
布置垫铁，采用座浆法安装。
通过以上步骤，可以实现圆盘浇铸的自动化操作，确保生产过程的安全和高效。