玻璃烧结程序主要包括以下几个步骤：
配料
根据设计好的料方单，将各种原料（如石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等）称量后在一混料机内混合均匀。
熔制
将配好的原料经过高温加热，形成一个均匀且无气泡的玻璃液。这个过程是一个复杂的物理和化学反应过程，通常在熔窑内进行。
成形
将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定的温度范围内进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。
冷却
成型后的玻璃件放入预热炉中进行预热，以减少温差引起的应力。预热后的玻璃件放入烧成炉中，在设定的温度和时间下进行烧结。烧成后的玻璃件进行自然冷却或强制冷却，以获得所需的物理和化学性能。
加工
对冷却后的玻璃件进行进一步加工，如切割、磨削、钻孔、抛光等，以满足不同应用需求。
烧结温度
玻璃烧结温度是确保玻璃获得所需物理和化学性能的关键参数。烧结温度通常在650~750℃之间，具体温度取决于玻璃的类型和所需性能。
气氛控制
在烧结过程中，通常采用氮气保护气氛，以避免在高温下引入杂质和其他污染物。
这些步骤共同构成了玻璃烧结的完整程序，确保了最终产品的质量和性能。