工厂常见的安全隐患包括：
人的安全隐患
中暑和食物中毒：夏天天气炎热，气温高，雷雨多，食物易腐烂变质等情况会导致人员中暑和食物中毒等疾病。
触电事故：使用或维修电器的人员可能因为汗水过多而产生触电事故。
材料的安全隐患
易燃易爆物质：在化工企业生产中，常与易燃易爆物质打交道，原辅燃材料的燃点、闪点低，爆炸极限范围宽，稍有不慎就可能引发事故。
机械的安全隐患
防护罩缺失：飞轮外侧装防护罩，内侧未装会造成人身伤亡事故。
高处坠落：2m以上高度作业可能造成坠落伤亡事故，1.5m高度有时也会导致坠落死亡。
设备故障：机器长时间运转，温度过高可能导致线路短路，引发危险。
工艺的安全隐患
钢丝绳断毛：周期性出现断毛等隐患，若不采取定期检查、适时移动受力位置等措施，后果严重。
电气设备安全隐患
过载、短路和绝缘故障：电气设备可能因过载、短路和绝缘故障引发火灾和电击事故。
电线老化：电线老化、接触不良等易导致电火灾和触电事故。
化学品存储和使用安全隐患
化学品泄漏：化学品存储不当可能导致火灾、爆炸和中毒事故。
废液处理：可能发生剧烈化学反应的废液未进行分类回收，随意倾倒。
消防安全隐患
消防设施不齐全：部分工厂消防设施不足，导致火灾发生时无法自救。
违规操作：进入易燃易爆场所前未按规定消除静电，或在易燃易爆区域随意接打手机。
特种设备安全隐患
起重机：使用不当可能造成坠物伤害事故，需遵守“十不吊”规定，定期检查钢丝绳和吊索。
叉车：叉车每日工作前需检查，确保灯光、喇叭、离合器、制动、方向等正常。
低压电器柜：配电箱外露带电部分无屏护、线路凌乱、接触不良等，每月需清理检查。
环境事故隐患
废水废气排放：废水废气异常排放，危险废物异常泄漏等，存在环境污染风险。
操作过程中的安全隐患
机械事故风险：操作机械时存在误操作或违章作业的风险。
工业卫生风险：人员安全意识淡薄，未遵守安全操作规程。
安全管理制度不健全
安全管理存在漏洞：安全管理制度不健全或执行不力，导致安全管理存在漏洞。
应急预案不完善
应急响应能力不足：应急预案不完善或缺乏演练，导致应急响应能力不足。
这些安全隐患若不加以有效防范和控制，可能会导致严重的事故和伤害。因此，工厂应定期进行安全检查，加强员工安全培训，完善安全管理制度，并确保应急设施的完备性。