压力容器检验标准主要包括以下几个方面：
设计条件
压力：设计压力应高于工作压力，以确保容器在正常工作条件下不会发生破裂或泄漏。
温度：设计温度应高于工作温度，以确保容器在正常工作条件下不会发生变形或破裂。
厚度：厚度应满足强度和稳定性的要求，以确保容器在正常工作条件下不会发生变形或破裂。
制造条件
材料：制造材料应符合相关标准的要求，具有良好的力学性能、耐腐蚀性能和焊接性能。
制造工艺：制造工艺应符合相关标准的要求，包括焊接、无损检测、热处理等工艺，并严格控制以确保质量。
检验：制造完成后，应进行外观检验、无损检测、耐压试验等，确保容器的安全性能。
使用条件
操作压力：操作压力应低于设计压力，以确保容器在正常工作条件下不会发生破裂或泄漏。
操作温度：操作温度应低于设计温度，以确保容器在正常工作条件下不会发生变形或破裂。
介质：介质应符合相关标准的要求，具有良好的腐蚀性、毒性和易燃性等性能。
维护保养：使用过程中应定期进行维护保养，包括清洗、检查、防腐等工作，以确保容器的安全性能。
无损检测标准
锅炉：包括GB/T3323-1987、JB1152-1981、GB/T11345-1989等标准。
压力容器：包括GB/T6397-1986、GB/T13239-1991等标准。
理化试验标准
通用标准：包括GB/T2975-1998、GB/T228-1987、GB/T232-1999等标准。
锅炉：包括GB/T4338-1995、GB/T4160-1982等标准。
压力容器：包括GB/T13239-1991等标准。
其他条件
标志和文件资料：包括产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果等。
定期检验：包括全检和年检，全检在压力容器关闭状态下进行，年检在运行过程中进行在线检查。
这些标准和规程为压力容器的安全使用和维护提供了详细的指导，确保压力容器在各种工况下的安全性和可靠性。