车床安全操作规程包括以下要点：
安全准备
穿戴好劳动保护用品，如紧身防护服、安全帽、护目镜等。
确保机床各部件和防护装置完好，安全可靠。
加油润滑机床，并进行低速空载运行2-3分钟，检查机床运转是否正常。
工件与刀具装夹
工件和刀具必须装夹牢固，防止飞出伤人。
使用卡盘和夹具时，确保工件稳固无松动。
加工不规则零件时，应配备适当的配重，以减少机床震动。
操作过程
机床运转时，严禁戴手套操作，严禁用手触摸机床的旋转部分。
装卸工件、安装刀具、加油以及打扫切屑，均应停车进行。
清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
加工切削时，停车时应将刀退出，防止工件弯曲变形伤人。
高速切削时，应有防护罩，工件和工具的固定要牢固。
设备检查与维护
定期检查机床的润滑系统和冷却系统是否正常。
检查卡盘夹紧状态，确保工件在加工过程中不会松动。
发现机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。
个人防护与安全距离
操作时，手和身体应与卡盘和拨盘保持一定距离。
加工过程中，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
在车床运转中，禁止隔着车床传送物件。
其他注意事项
加工细长工件时，应使用顶针和跟刀架。
车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。
禁止将工具、量具、夹具和工件放在机床床身和主轴变速箱上。
临近下班时，应清扫和擦拭车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
遵循这些安全操作规程，可以有效减少车床操作中的安全隐患，保障操作人员的安全。