处理机床卡刀程序的问题，可以采取以下步骤：
检查气压和润滑油
确认机床的气压是否达到0.55kpa，并检查气压缸上是否有润滑油。如果气压不足或缺少润滑油，会导致卡刀现象。
确认刀具夹紧状态
确认刀具是否在主轴上方夹紧。如果刀具未夹紧，会导致在主轴转动时刀具脱落。
编辑复位和机床操作
在机床界面上按编辑复位，然后到机床后面按下气压开关使刀库退回。接着使用MDI（手动数据输入）模式换下一刀号，并清除报警信息，确保刀号与刀库上的刀号对应。
拔刀和拨正机械手
拔下刀具，并检查刀具是否已脱离主轴或卡在换刀机械手刀臂上。根据具体情况，可以按下急停按钮，借助工具拆下刀具或松开刹车装置，旋转电机尾端的外六角，使机械手刀臂脱离刀具。
排除乱刀故障
确认刀套内的刀号与程序表中的刀号一致。如果发现刀号紊乱，可以通过数控系统的刀具列表界面检查重复的刀号，并进行手工调整，或者手动调整刀具位置，重新安装至刀库。
检查松刀装置
检查松刀电磁阀、主轴松刀缸、主轴弹簧片和主轴拉爪等部件是否损坏。如果损坏，应立即更换。
调整主轴准停位置
排除主轴一转信号不稳的故障，调整主轴准停角度，使主轴刀座的键对准机械手上的键槽。
重新启动机床
在确认刀具已恢复正常状态且其他故障原因已排除后，可以重新启动机床，并进行必要的检查。
通过以上步骤，可以系统地处理机床卡刀的问题。建议在进行任何操作前，先确保机床处于安全状态，避免因操作不当造成更严重的损坏。如果问题复杂，建议联系专业的维修人员进行处理。