在UG软件中，编制外螺纹的程序可以通过以下几种方法：
固定循环法（G32/G92）
适用于简单的螺纹加工。
通过固定循环指令来编程，设置好刀具、进给速度、螺纹的起始位置、螺距等参数后，使用G32或G92指令启动螺纹加工循环。
螺纹插补法（G33）
适用于复杂的螺纹加工，可以实现多种螺纹类型的编程。
使用G33指令进行螺纹插补编程，需要设置起始点、螺距、Z向深度等参数，系统会自动计算刀具路径并实现螺纹加工。
螺纹刀补法（G76）
主要用于车削内螺纹的加工。
通过设置起始点、螺距、切向进给等参数，系统会自动计算刀具路径并实现螺纹加工。
螺纹循环（G76.1）
适用于车削外螺纹的加工。
使用G76.1指令进行螺纹循环编程，需要设置起始点、螺纹型号、螺纹深度等参数，系统会自动计算刀具路径并实现螺纹加工。
刀具半径补偿法
通过设置刀具半径补偿来实现螺纹加工的编程。
在UG软件中，可以通过指定刀具半径补偿的值来计算刀具路径和螺纹的尺寸，从而减少编程复杂度，提高加工效率。
具体操作步骤示例：
打开UG软件并 新建一个文件。
生成一个圆柱表面或孔的内壁作为螺纹的机体。
插入螺纹命令，选择螺纹类型（如标准螺纹、英制螺纹等），并设置相关参数（如螺距、直径、深度等）。
系统会自动计算并生成螺纹的轮廓。
根据具体的机械加工设备和控制系统的要求，将生成的螺纹轮廓转化为相应的机械加工指令，如G代码。
注意事项：
在编程过程中，需要仔细检查并确认所有参数设置正确，以确保螺纹加工的精度和效率。
根据实际加工需求选择合适的螺纹类型和编程方法。
如果遇到复杂的螺纹形状或特殊要求，可能需要结合多种编程技巧和方法来实现。
通过以上步骤和技巧，可以在UG软件中高效地编制外螺纹的程序。