在数控车床编程完成后，可以按照以下步骤运行程序：
检查与验证
在开始加工之前，应先验证编写的程序是否正确。可以使用模拟器或仿真软件进行验证，以确保程序可以正确运行，并且加工过程中没有错误。
导入程序
将编写好的数控程序通过U盘或者其他媒介导入到数控车床的控制系统中。可以将U盘插入数控车床的USB接口，并将程序文件拷贝到数控车床的指定目录中。
打开控制系统
打开数控车床的控制系统。通常情况下，数控车床的控制系统会有一个开关按钮，将其打开即可。
选择程序
在数控车床的控制系统界面上，通常会有一个程序选择或者文件浏览的功能，通过该功能可以找到并选择所需的数控程序。
设置加工参数
选择好数控程序后，需要设置加工参数。这些参数包括切削速度、进给速度、刀具补偿等。根据具体的加工需求，按照数控程序的要求进行设置。
程序预览
设置完成后，需要进行程序的预览。数控车床的控制系统通常会提供程序预览功能，可以通过预览功能来查看整个加工过程的模拟情况，以确保程序的正确性。
启动加工
确认无误后，可以按下启动按钮开始加工。数控车床的控制系统通常会有一个启动按钮，按下该按钮后，数控车床会按照设定的程序和参数进行自动加工。
监控与调整
在加工过程中，可以通过数控车床的控制系统监控加工过程，确保加工按照预定程序进行。如果发现异常，可以及时调整加工参数或停止加工进行检查。
建议：
在编程和运行过程中，务必仔细检查程序的每一步，确保没有语法、格式或数据错误。
在实际加工前，进行充分的模拟和验证，以减少实际操作中的风险。
在加工过程中，密切监控机床的运行状态，确保加工安全和效率。