车床用丝锥编程通常涉及以下步骤和要点：
确定参数
锥度螺纹的具体参数，包括大径、小径、螺距和长度。
选择刀具
根据螺纹规格选择合适的丝锥或螺纹车刀。
计算起始点和终点
根据螺纹位置和长度，计算出加工的起始点和终点。
编写程序
根据控制系统的编程语言（如G代码），编写加工程序。程序中需要包含刀具选择、刀具补偿、进给速度、主轴转速等信息。
模拟运行
在正式加工之前，可以在数控系统中进行模拟运行，检查程序是否有误。
实际加工
确认程序无误后，可以进行实际加工。
```gcode
T0808； 丝锥刀号为08，刀补号为08
S300M03； 主轴正转，转速为300r/min
G00G40G97X0.0Z5.0； 丝锥快速定位到起刀点
M08； 切削液开
G32Z-18.0F1.337； 丝锥攻入工件
M05； 主轴停止
G32Z5.0F1.337S300M04； 主轴反转，丝锥退回到起刀点
G00X200.0Z100.0； 丝锥快速定位到分度点
M09； 切削液关
M05； 主轴停止
M30； 程序结束
```
注意事项：
不同的数控系统可能有不同的编程规则和指令，因此在编写程序时需要参考具体机床和系统的使用说明书。
在实际加工过程中，应注意安全，避免因操作不当导致人员伤害或设备损坏。
希望这些信息对你有所帮助。