数控车床转程序的方法主要分为手动编程和自动编程两种。
手动编程
手动编程是指操作员通过手动输入数控指令来完成编程。数控车床上一般配备有数控转位器，操作员可以通过数控转位器上的旋钮或按钮来逐步输入数控指令。手动编程适用于简单的加工工艺和少量生产的情况，操作简单，但是编程效率较低。
自动编程
自动编程是指通过计算机辅助设计（CAD）软件或专门的数控编程软件来完成编程。在自动编程中，操作员首先在CAD软件中绘制零件的三维模型，并进行加工路径规划和刀具选择等操作。然后，通过数控编程软件将这些信息转化为数控指令，生成数控程序。最后，将生成的数控程序通过数据线或U盘等方式传输到数控车床上进行加工。自动编程适用于复杂的加工工艺和大批量生产的情况，编程效率高，但需要一定的计算机和编程知识。
程序内容检查与修改
在转程序过程中，还需要进行程序内容的检查与修改，包括：
程序内容检查：
调出需要加工程序，按编辑键，按输入键，输入要检查的程序号，按回车显示要检查的程序内容。
程序指令修改：
用移动光标键把光标移至要修改的字符号上，按改写键输入新的内容；用删除键把多余内容删除；把光标移至要插入位置之后的字符上，输入要插入的内容；把光标移至要删除的程序段号下，按删除键；把光标移至要插入处的前一段的程序段的最后一个字后面，按回车系统跳出一个空的程序段。
程序传输
将生成的数控程序传输到数控车床上的方法有：
通过RS232端口传输：
使用电脑通过RS232端口传输程序，需要安装相应的传输软件并设置必要的参数。
通过CF卡传输：
使用CF卡传输程序，需要将程序文件存入CF卡，然后插入数控车床的CF卡插槽。
通过U盘传输：
使用U盘传输程序，将程序文件存入U盘，然后插入数控车床的USB接口。
示例程序段
```
O1 //程序命名
N1； //实际操作里面，使用N表示一段工序
T0101； //选择1号刀具
M03 S500； //主轴正转，转速为500转
G00 Z1.0； //快速靠近工件
X52.
G71 U1.R0.3； //外圆粗加工循环，单边进给量为0.3
G71 P10 Q20 U0.1 W0.05 F0.15； //定义粗加工的其他参数
N10 G00 X16. //注意第一行一定要走X轴
G01 Z0 F0.05； //F为精加工的进给速度，粗加工不受影响
X20. Z-2. //20外圆右边倒角Z-20
X30. Z-35. //圆锥面
X40. //40外圆的右端面
Z-45. //40外圆面
X46. //50外圆右端面
X50. W-2. //50外圆右边倒角Z-60
X50. //50外圆面
N20 G00 X100. //刀具离开工件
Z100.
M05； //主轴停止
M00； //程序暂停，然后手动测量
N2； //精加工程序段
T0202； //选择2号刀具
M03 S1000； //主轴正转，转速为1000转
```
通过以上步骤和方法，可以将传统机械车床加工程序转化为数控车床可识别的程序，并进行加工仿真、优化、验证和调试，确保数控车床能够按照预定的加工路径和参数进行自动加工。