单板线切割打程序的方法如下：
导入程序
引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
输入高度参数
待命——上档——换挡+高度输入H1（x为正表示以工件上表面为基准，y为负表示以工件下表面为基准），再按高度，输入H2，直到H5。
H1表示上下导轮的中心距，H2表示加工工件的厚度，H3表示圆弧半径大小，H4表示下导轮到工作台面的距离，H5表示导轮半径。
角度正负的判定
正锥（上小下大）逆时针切割角度为正，顺时针切割角度为负，倒锥则相反。
角度的输入
待命——上档——换挡+角度——输入整数部分——角度——输入小数部分。
坐标清零与校零
起割前做好坐标清零、程序校零的工作。程序加工结束后将xyuv回零，待命——上档——L3（模拟状态）xy回零，待命——上档——L4（模拟状态）uv回零。将角度删除：待命——上档——换挡+角度——D。
程序传输
线切割单板机的程序一般是从CAD软件导出，然后通过CAM软件进行后期处理，最终生成G代码。将生成的G代码存储到U盘或者通过网线上传到线切割单板机都是常见的方法。
调试与确认
在编写好程序后，需要进行调试。将线切割单板机连接到电脑上，将程序上传到机器上，运行程序进行测试，检查程序是否符合要求。经过调试后，确认程序无误后，可以开始生产加工。
建议
确保使用的CAD和CAM软件能够兼容并正确导出G代码。
在传输程序前，务必检查并确认程序无误，以避免加工过程中出现问题。
在调试程序时，可以逐步检查每一步的输出，确保每一步都符合预期。