发那科（FANUC） oi 系统新建程序的一般步骤如下：
打开编程软件
在数字控制系统的编程界面中打开编程软件。
创建新文件
创建一个新的文件，以便开始编写程序。
建立坐标系
在使用前，对机床进行坐标系的建立和校验，确保加工过程中坐标系的准确性。
编写加工程序
根据加工零件的图形和尺寸，使用数控编程语言（如G代码和M代码）编写加工程序。
G代码用于控制加工刀具运动，M代码用于控制辅助功能，如开启冷却液和切削液等。
在编写程序时，需要结合机床坐标系的坐标轴方向和工件的加工方向，确定机床相应的运动方向，如Z轴、X轴、Y轴等。
在编写程序时需要注意加工精度和速度，确保程序不会发生冲突和误操作，导致加工出来的零件无法达到要求。
程序结束
编写完成后，按面板上的“EOB”键结束程序。
上传并执行程序
通过数字控制系统上传程序至机床，并执行程序，进行加工操作。
示例程序（G84循环钻孔）
方式开关转换到编辑方式 ：将方式开关转换到编辑模式。切换到程序画面：
按“program”键，将画面切换到程序画面。
创建新程序：
按“o”键并输入程序号，例如：O 0001。
编写程序
```
G84 X100 Y100 Z50 R5 F100
```
`X100 Y100`：指定钻孔的起始位置。
`Z50`：指定初始钻削深度。
`R5`：指定每次钻削的退刀距离。
`F100`：指定钻孔速度。
结束程序：
按面板上的“EOB”键。
上传程序：
通过数字控制系统将程序上传至机床。
执行程序：
按“EXECUTE”键，开始执行程序进行加工。
请注意，实际操作中可能会有所不同，具体步骤和参数设置应根据机床型号和加工要求进行调整。建议在实际操作前仔细阅读机床和编程软件的用户手册，以确保正确无误地完成程序编写和加工操作。