在自动称重配料系统中，根据称重方式的不同，称重程序主要分为以下几种：
增重式配料
定义：增重式配料是通过具有高低料位计的料仓，对流动性好的粉粒状物料进行配料称重。当料仓加料到接近设定值时，停止快加料模式并转入静加料模式，接近料位时开始减速停止精加料。
组成部分：主要由喂料装置、称重料斗、称重模块和控制系统组成。
多物料配料：采用共用称重料斗的方式，物料通过各自的喂料装置，根据时间及顺序安排喂料至称重料斗中。
给料方式：可根据物料特性和给料需求，采用螺旋输送机、振动给料机和皮带输送机等多种给料方式。
称重精准性：由于共同使用称重料斗，各物料在称重时批次重量不可以相差过大，否则容易出现称重误差。
失重式配料
定义：失重式配料通过独立的料仓储存物料，并实时显示物料重量，特别适用于易吸潮、结块、流动性差的物料，能够有效监测每种物料的重量，提升配料效率。
组成部分：与增重式配料类似，但喂料和料斗连接在一起。
多物料配料：每种物料均配置完整的配料系统。
给料方式：同样可根据物料特性和给料需求，采用多种给料方式。
称重精准性：由于各自配置了高精度称重传感器，物料间的批次重量对称重误差无影响。
逐件称重
适用情况：对于各件重量不等的物料，应逐件进行称重。
抽样称取：对于相同重量多件材料，可按公式抽样称取。例如，当进厂物料总量 n 不超过 3 件时，每件称重；3 < n ≤ 300 时，以 n1/2 + 1 称取；n > 300 时，以 n1/2/2 + 1 称取。
这些称重程序各有其特点和适用场景，选择合适的称重程序可以提高配料的准确性和效率。建议根据物料特性、配料精度要求及生产需求，选择最合适的称重方式。