在UG软件中编制测头程序通常涉及以下步骤：
打开测头加工画面
启动UG软件并进入加工模块，选择“应用程序” -> “工具” -> “探针”来创建探针。
坐标系设置
确保3D图的坐标系与机台的坐标系一致。如果不一致，需要进行坐标系转换。
设置探头的刀号
在测头加工画面中，设置探头的刀号，以便在加工过程中识别。
刀轨设置画面
进入刀轨设置画面，进行探针相关的刀轨设置。
子工序的设置
在子工序设置中，选择探针类型，进行探测点操作，设置探测圆柱和圆孔等参数。
对于不完整的圆孔和圆柱，可以采用三点测量，并设置相应的探测角度。
校准测头
进入加工模块的PRbing探测模块，选择“测头校准”，对测头测针的偏移量和测球进行标定。
选择长度校准，对测针长度进行标定。
设置垂直抬刀至安全位置，并仿真路径。
添加探测工序
在加工模块中，选择“探测”功能，添加探测工序。
设置探测参数，如避开距离、探测点功能等。
选择探测圆柱或圆孔功能，并设置深度和角度。
测试和调试
对编制好的测头程序进行测试和调试，确保其功能和性能符合要求。
批量生产
当原型通过测试后，可以进行批量生产，生产出符合要求的探测头。
示例程序段（雷尼绍三菱系统）
```plaintext
G91G28Z0.
G40G49G80G69G49 M6T16 700=0.1（设置公差） 600=2 （设置安全距离）
G90G59 G65P9709（激活探头）
G65P9701 （打开探头用户参数，9701可以改探头直径）
G43Z50.H16 1=37.97（探点X坐标） 2=0 （探点Y坐标） 3=12 （探点Z坐标）
G65P9703A1.X[1+600]Y2F500. （P9703带保护的移动，A1用绝对坐标方式编程）
G65P9703A1.Z3F500. （移动到Z点）
G65P9700A1X1 （P9700主程序，开始探测X点）
601=103 （把探测数据写到601）
G65P9703A1.Z20.F500. （抬高到安全距离）
1=-37.97 2=0 3=12
G65P9703A1.X[1-600]Y2F500.
G65P9703A1.Z3F500.
G65P9700A1Y2 603=104
G65P9703A1.Z20.F500.
1=0 2=-78.855 3=12
```
建议
在编制测头程序时，务必仔细检查每个步骤，确保所有参数设置正确无误。
进行充分的测试和调试，以确保测头程序在实际使用中的准确性和稳定性。
如果需要，可以参考UG的官方文档或相关教程，以获得更详细的指导。