手动编程程序输入的方法根据具体的加工中心和控制系统会有所不同，但大体流程如下：
打开控制面板或界面
根据加工中心的型号和控制系统，打开相应的控制面板或用户界面。
进入程序编辑模式或手动输入模式
在控制面板或界面中找到并选择“程序编辑”或“手动输入”模式。有些系统可能会有不同的名称，如“手动操作”、“编程模式”等。
选择坐标系
根据加工要求选择合适的坐标系，如绝对坐标或相对坐标。
输入程序指令
使用键盘或控制器上的按钮逐行输入程序指令。这些指令可能包括移动轴（如G01、G02、G03）、设定刀具补偿（如G43）、设定进给速度（如S1500）等。
注意指令的格式和参数，确保输入正确。例如，某些指令如M06是用于切换刀具的，而M03是用于主轴停止的。
验证程序
在输入过程中，可以使用预览功能或模拟功能来验证程序的正确性，避免在加工过程中出现错误。
保存并退出
输入完整的程序后，保存程序代码并退出程序编辑模式。有些系统可能会有保存和退出的快捷键或菜单选项。
示例
1. 进入“EDIT”模式。
2. 选择“INSERT”插入新程序。
3. 输入G17（选择工件坐标系）。
4. 输入G80（选择刀具半径补偿）。
5. 输入M06（切换刀具）。
6. 输入T01（选择刀具号）。
7. 输入S1500（设定进给速度）。
8. 输入G00（快速定位到机床原点）。
9. 输入G01（沿X轴移动到指定位置）。
10. 输入M05（主轴停止）。
11. 输入M30（程序结束）。
建议
熟悉指令：在手动编程前，务必熟悉常用的G代码和M代码及其功能。
仔细核对：在输入程序时，仔细核对每个指令和参数，确保无误。
使用辅助工具：可以利用机床的示教器或模拟软件进行程序验证，确保程序的正确性。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地手动输入编程程序，确保加工任务的顺利进行。