手编倒角程序通常需要使用数控编程语言来实现。以下是一个基于FANUC系统的G代码示例，用于手工倒角编程：
确定倒角类型和尺寸
根据图纸要求，确定需要进行的倒角类型（如圆角、斜角等）。
计算倒角尺寸，包括倒角长度、角度等。
编写G代码
使用FANUC系统中的G10指令进行可编程参数设定。
结合宏指令进行手工倒角编程。
```gcode
G97S1000M13 M98P1 T0101 G96S90 G50S2000
X-1.Z2.
G1G99Z0.F.3 X50.,C2F.15 Z-
注意C前得加（,）号
G97S1000M13 M98P1 T0101 G96S90 G50S2000
X42.Z2.
G1G99X50.Z-2.F.1 Z-
如果倒角要求严，还得加刀补才可以
G5OS1600；
```
在这个示例中：
`G97S1000M13 M98P1 T0101 G96S90 G50S2000`：设定主轴转速、进给速度、工具选择、坐标系选择等。
`X-1.Z2.`：移动到起始位置。
`G1G99Z0.F.3`：开始加工，设定Z轴的移动速度和进给速度。
`X50.,C2F.15 Z-`：移动到X50位置，进行倒角加工，角度为2度，Z轴移动到-2位置。
`G1G99X50.Z-2.F.1 Z-`：继续加工，移动到X50位置，进行第二次倒角加工，角度为2度，Z轴移动到-2位置。
`G5OS1600`：设定主轴转速为1600转/分钟。
建议
精确计算：在编写倒角程序时，确保所有尺寸和角度的精确计算，以避免加工误差。
刀具选择：选择合适的刀具和切削参数，以确保加工质量和效率。
程序调试：在输入数控机床之前，进行模拟加工或实际调试，确保程序无误。
安全第一：在编写和执行倒角程序时，务必注意机床和刀具的安全，避免发生意外。
通过以上步骤和示例代码，你可以手动编写一个基本的倒角程序。根据具体的加工需求和机床类型，可能需要进行进一步的调整和优化。