圆柱循环程序的编写主要依赖于你所使用的数控系统或编程语言。以下是一个基于G90指令的圆柱切削循环程序的基本示例，适用于数控车床：
```plaintext
； 圆柱切削循环程序
； 使用G90指令进行圆柱面切削
； 初始化
N10 G50 X200 Z200 ； 将机床坐标系移动到起始点
N20 T0101 ； 选择刀具，假设为T01
N30 M03 S1000 ； 启用主轴，设置切削速度为1000 RPM
N40 G00 X55 Z4 ； 移动刀具到切削起始点
N50 G01 G96 Z2 S150 ； 开始切削，G96表示顺时针切削，Z2为切削深度，S150为进给速度
N60 G90 X45 ； 循环结束，返回X轴原位
```
解释
N10 G50 X200 Z200：
将机床坐标系移动到起始点，X200和Z200分别为圆柱的直径和高度。
N20 T0101：
选择刀具，这里假设为T01。
N30 M03 S1000：
启用主轴，设置切削速度为1000 RPM。
N40 G00 X55 Z4：
移动刀具到切削起始点，X55为圆柱的半径减去刀具半径，Z4为初始切削深度。
N50 G01 G96 Z2 S150：
开始切削，G96表示顺时针切削，Z2为切削深度，S150为进给速度。
N60 G90 X45：
循环结束，返回X轴原位。
建议
确保你的数控系统支持G90指令，并且已经正确配置了刀具和机床参数。
根据实际的工件尺寸和加工要求调整X、Z坐标以及切削速度和深度。
在实际编程中，可能还需要考虑冷却液的使用、工件的装夹方式等因素。
如果你使用的是其他编程语言或数控系统，请参考相应的编程手册或在线资源来获取更具体的指令格式和示例。