CNC锯片加工的程序设置通常包括以下步骤：
确定零点
在开始编程之前，确定CNC切割机的零点位置。这通常通过将刀具移动到工作台的一个特定位置，并将其设置为零点来实现。
选择切割路径
根据需求选择合适的切割路径，例如直线切割、圆弧切割等。这将决定你需要编写的指令类型。
编写指令
使用G代码（CNC切割机的控制语言）编写指令。G代码指令用于指导刀具的移动和切割路径。可以使用G代码编辑器或软件来编写这些指令。
设置切割参数
在编写指令的过程中，需要设置切割参数，如切割速度、进给速度、切割深度等。这些参数将影响切割效果和速度。
调试和验证
完成手动编程后，进行模拟运行以检查切割路径和参数是否正确。然后进行实际切割操作，确保切割质量和精度符合要求。
修改程序
如果需要修改程序，确保机床模式位于“编辑”状态。可以通过操作机床面板上的上下左右键移动到指定位置，然后进行插入、删除或替换字符等操作。
实现无限循环
如果需要程序无限循环执行，可以在程序末尾使用M20或M99指令，或者在数控程序中间用GOTO语句跳转到第一行。
使用宏程序
通过宏程序可以指定重复次数或实现无限循环。例如，使用IF或WHILE语句可以实现有限循环或无限循环。
调用子程序
使用M98指令调用子程序，实现循环或重复加工。
优化和改进
根据实际情况对编程进行优化和改进，包括调整切削参数、改进切削路径等。最后，将编程文件进行文档化和备份，以备将来使用和参考。
这些步骤可以帮助你有效地设置CNC锯片加工程序，确保加工质量和效率。建议在实际应用中根据具体需求和设备特性进行调整和优化。