凯恩帝数控系统编程一般分为以下几个步骤：
打开机床主机并进入程序编辑界面
在自动模式下，按下｢EDIT｣按钮即可进入程序编辑界面。
选择新建一个程序
输入程序号、名称等信息，并选择机床使用的加工方式和加工数量等参数。
设定工件坐标系和工件起始点
确定工件的起始位置和坐标系，这些信息可以通过设定工件原点和坐标系偏移量来实现。
输入具体的切削指令和数据
根据工件的形状和加工要求，输入G代码、M代码等指令和数据。具体的编程方法可以参考机床说明书及相关教材。
编写加工程序
根据工件的几何形状和加工要求，使用数控编程语言（如G代码和M代码）编写加工程序。这些指令告诉机床如何进行切削、定位、进给等操作。
调试和验证程序
在实际加工之前，通过模拟或手动操作验证程序的正确性和安全性。
上传程序到数控机床
将编写好的程序通过U盘或网络等方式上传到凯恩帝数控机床。
具体编辑操作步骤：
新建程序
在编辑方式下，按数字键4打开程序开关，然后输入程序号（如“O258”），按下按键“EOB”即可建立新程序。
程序编辑
插入：移动光标选中要插入的位置，下方输入要插入的内容（如“Y10”），然后按下按键“EOB”将内容插入到程序中。
修改：移动光标选中要修改的程序（如“X10.”），下方输入要修改的内容（如“X100”），然后按下“修改”按键进行更改。
取消：程序页面下方输入程序（如“X1000.Z100.”），然后按下“取消”按键，可以逐一取消之前的输入，直至显示为“X1000.”。
删除：按下“删除”按键，可以删除光标所在位置的字符。
示例程序格式：
程序号（如“O1234”）；
G代码（如G01 X10 Y20 Z30）；
M代码（如M03 S1000）；
其他指令和数据（如冷却水开关、刀具半径补偿等）。
注意事项：
编程时应根据机床的不同型号和加工要求进行调整，保证程序的准确性和稳定性。
在实际加工之前，务必进行充分的程序调试和验证，以确保程序的正确性和安全性。