车床回原点的程序通常包括以下步骤和指令：
确定参考点位置
确定机床的原点位置，这通常是机床的左上角、右上角或中心点等固定位置。
选择坐标系
在数控编程中，通常选择绝对坐标系进行编程，因为绝对坐标系是相对于工件坐标系的零点来确定位置。
编写回零代码
使用G28指令将指定轴移动到机器的参考点（机器零点）。例如，`N10 G28 X0 Y0 Z0；` 将使X、Y、Z轴分别回到它们的参考点。
如果需要回到第二、第三或第四参考点，可以使用G30指令。
执行回零代码
将编写好的回零代码输入到数控车床的控制系统中，并确保安全设置正确后执行代码。
验证归零结果
执行完回零代码后，通过手动操作或手动校准仪器来验证归零的准确性，确保工件和刀具的位置准确无误后，再进行下一步的加工操作。
示例程序
```gcode
N10 G28 X0 Y0 Z0；% 将X、Y、Z轴分别回到机器零点
N20 M05； % 暂停，检查机床状态
N30 G17； % 选择绝对坐标系
N40 M03； % 机床主轴旋转
N50 M08； % 打开冷却液
```
注意事项
在执行回零操作之前，确保机床处于安全模式，并关闭所有电源开关。
检查并确认当前工作区域内的所有工件和附件都已经移除，以防止碰撞。
编写程序时，需要注意各轴的回原点顺序，以免造成碰撞等危险情况。
通过以上步骤和指令，可以确保数控车床准确地回到原点位置，从而保证加工精度和安全。