在UG软件中设置程序结束时的抬刀，可以遵循以下步骤：
打开加工方式菜单
在UG4.0中，打开加工方式菜单，选择“编辑”下的“抬刀”进入抬刀设置窗口。
设置抬刀参数
抬刀模式：选择合适的抬刀模式，如始坐标抬刀，使得机床在每个加工零件切割完成后回到起始坐标点抬刀。
抬刀高度：设置抬刀的高度，通常根据实际加工需求选择合适的距离，例如设置矢量z30，使刀具抬起30毫米。
抬刀轴：确定抬刀时移动的轴方向，一般选择z轴。
摆线加工的抬刀设置
在摆线加工中，可以在刀具路径编辑模式下找到退刀和抬刀选项，设置抬刀的距离和角度。抬刀距离通常是刀具直径的倍数或固定数值，抬刀角度定义了刀具抬起的方向。
注意事项
抬刀高度的设定应确保刀具与工件不会发生碰撞。
抬刀位置的设定应考虑到切削轮廓的变化，避免刀具在切削过程中与工件发生碰撞。
抬刀速度的设定应适中，以保证刀具与工件的安全和提高加工效率。
其他相关操作
在某些情况下，可能需要记住抬刀时的程序段，并使用单节执行跳转到抬刀的程序段继续加工。确保跳过所有相关程序段，避免撞机。
在深孔钻加工中，可以在刀具路径设置界面中设置进给类型为“螺旋插补”或“螺旋插入”，以便在钻孔和抬刀时采用螺旋路径。
通过以上步骤和注意事项，可以在UG软件中设置程序结束时的抬刀，确保加工过程的安全和效率。