学习不合格程序可以从以下几个方面入手：
理解基本概念
不合格：指不满足要求的材料、零件、部件或成品。
返工产品：指产品实物发生不合格现象，但通过再加工或其他措施后仍能达到规定要求的产品。
返修产品：指产品实物发生不合格现象且已超出规定要求，采取补救措施后只能达到预期使用性能需要的产品。
工废：指加工过程中因加工责任导致报废的零件。
料废：指毛坯、零件自身缺陷造成报废的零件。
掌握不合格品控制流程
识别：判断产品合格与否的依据或标准，包括产品标准、客户要求、工艺文件、检验文件、样板、上级的交代与叮嘱等。
标识：对不合格品进行明确标识，包括“待处理”或“不合格”的标识，以及记录不合格现象，确保可追溯性。
隔离：将不合格品与正常合格品明确隔离，使用红色胶盘或物料框，并划分不合格区域，确保不合格品与其他产品分开存放。
记录：在检验报告上正确记录不合格产品的型号、批次、检验日期、检验依据、数量、检验结果，并由相关人员进行审核与批准。
评审：对量较大或对公司信誉与资金影响大的不合格品进行评审，包括进货检验、过程检验和最终检验。
处置：根据评审结果，采取相应的处置措施，包括返工、返修、让步回用或报废等。
学习相关表格和工具
使用流程图、表格等工具帮助理解和执行不合格品控制程序。
掌握如何填写和审核检验报告，记录不合格品的信息和处置措施。
实际操作与模拟
通过实际操作和模拟练习，加深对不合格品控制程序的理解和掌握。
参与实际的不合格品处理过程，积累实践经验。
持续学习与更新
定期回顾和更新不合格品控制程序，确保其符合最新的标准和要求。
学习相关的最新技术和管理方法，不断提升不合格品管理水平。
通过以上步骤，可以系统地学习和掌握不合格品控制程序，确保在实际工作中能够有效地应用相关知识和技能。